1.化學(xué)性質(zhì):有弱堿性,與苦味酸作用生成熔點(diǎn)為163～164℃的苦味酸鹽。與鹵代烷反應(yīng)生成季銨鹽。還原時(shí)根據(jù)條件不同可得到二氫化N,N-二甲基苯胺和四氫化N,N-二甲基苯胺。用鈀作催化劑氫化時(shí),生成環(huán)己酮和二甲胺。N,N-二甲苯胺易被氧化,用高錳酸鉀氧化或在濃硫酸中190～200℃氧化時(shí),得到四甲基二氨基聯(lián)苯。在氯仿中用二氧化錳氧化時(shí),生成N-甲酰甲基苯胺。用中性過(guò)氧化氫和過(guò)氧酸等氧化時(shí),生成二甲基苯胺亞氧化合物[C6H5N(CH3)2O]。N,N-二甲基苯胺與?；瘎┌l(fā)生反應(yīng)時(shí),甲基被?；〈?。與四硝基甲烷在吡啶中反應(yīng),苯核不發(fā)生取代,而是甲基被亞硝基取代。發(fā)生鹵代、硝化、磺化等反應(yīng)時(shí),都是鄰、對(duì)位發(fā)生取代。亞硝化反應(yīng)、偶合反應(yīng)和Fridel Crafts反應(yīng)則發(fā)生在對(duì)位。

2.高毒。吸入其蒸氣或經(jīng)皮膚吸收引起中毒。其毒性和苯胺大致相同。具有血液毒、神經(jīng)毒和致癌性?？諝庵凶罡呷菰S濃度5×10-6。應(yīng)避免與皮膚接觸。操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好通風(fēng),設(shè)備應(yīng)密閉。操作人員要穿戴防護(hù)用具。

3.毒性和苯胺相似,能抑制中樞神經(jīng)和循環(huán)系統(tǒng),引起頭痛、衰弱、局部或全身缺氧,皮膚和黏膜發(fā)藍(lán)、頭昏和呼吸困難等。能通過(guò)皮膚吸收而中毒。觸及皮膚時(shí)立即用濃肥皂水洗凈。嗅覺閾濃度0.024mg/m3。TJ 36—79規(guī)定車間空氣中最高容許濃度為5mg/m3。

4.穩(wěn)定性^[21]  穩(wěn)定

5.禁配物^[22]  酸類、酸酐、?；取⒙确?、鹵素

6.避免接觸的條件^[23]  受熱

7.聚合危害^[24]  不聚合

1.生產(chǎn)鹽基性染料(三苯基甲烷染料等)和堿性染料的基本原料之一,主要品種有堿性嫩黃,堿性紫5BN,堿性品綠,堿性湖藍(lán),艷紅5GN,艷藍(lán)等。N,N-二甲基苯胺在醫(yī)藥工業(yè)中用于制造頭孢菌素V,磺胺-b-甲氧嘧啶,磺胺鄰二甲氧嘧啶,氟孢嘧啶等,在香料工業(yè)中用于制造香蘭素等。

2.用作溶劑、金屬防腐劑、環(huán)氧樹脂固化劑、聚酯樹脂的固化促進(jìn)劑、乙烯類化合物聚合時(shí)的助催化劑等。也用于制備堿性三苯甲烷染料、偶氮染料和香草醛等。

3.本品與有機(jī)錫類化合物相配合用作制取聚氨酯泡沫塑料的催化劑。還用作橡膠硫化促進(jìn)劑,炸藥、醫(yī)藥的原料。是生產(chǎn)鹽基性染料(三苯基甲烷染料等)和堿性染料的基本原料之一,主要品種有堿性嫩黃,堿性紫5BN,堿性品綠,堿性湖藍(lán),艷紅5GN,艷藍(lán)等。N,N-二甲基苯胺在醫(yī)藥工業(yè)中用于制造頭孢菌素V、磺胺N-甲氧嘧啶、磺胺鄰二甲氧嘧啶、氟孢嘧啶等,在香料工業(yè)中用于制造香蘭素等。

4.用作環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂及厭氧膠的固化促進(jìn)劑,使厭氧膠快速固化。也可用作溶劑、乙烯類化合物聚合時(shí)的助催化劑、金屬防腐劑、化妝品用紫外線吸收劑、光增敏劑等。還用作制造堿性染料、分散染料、酸性染料、油溶性染料及香料(香草醛)等的原料。

5.用作光度法測(cè)定亞硝酸鹽的試劑。還用作溶劑,并用于有機(jī)合成。

6.用作染料中間體、溶劑、穩(wěn)定劑、分析試劑。^[26]

1.由苯胺與甲醇在硫酸存在下,經(jīng)高溫高壓反應(yīng)而得。工藝流程:1、在反應(yīng)釜內(nèi)加入苯胺790kg、甲醇625kg、硫酸85kg(均銨100%計(jì)),控制溫度210-215℃,壓力3.1MPa,反應(yīng)4h,然后泄壓,物料排放至分離器,用30%氫氧化鈉中和,靜置,分出下層季銨鹽。然后在160℃、0.7-0.9MPa下水解反應(yīng)3h,所得水解產(chǎn)物與上層油狀物合并經(jīng)水洗后真空蒸餾得成品。

2、以甲醇和苯胺為原料,在甲醇過(guò)量、常壓、200-250℃的條件下,通過(guò)氧化鋁催化劑合成。原料消耗定額:苯胺790kg/t、甲醇625kg/t、硫酸85kg/t。實(shí)驗(yàn)室制備可將苯胺與磷酸三甲酯反應(yīng)。

3、將苯胺和甲醇混合(n苯胺:n甲醇≈1:3),并通過(guò)往復(fù)式無(wú)脈沖計(jì)量泵按空速0.5h-1注入裝有催化劑的反應(yīng)器,反應(yīng)流出物先進(jìn)入玻璃氣液分離器,分離器下部收集的液體定時(shí)取出進(jìn)行色譜分析。

4、2001年南開大學(xué)和天津瑞凱科技發(fā)展有限公司聯(lián)合研制了一種高效苯胺甲基化催化劑,實(shí)現(xiàn)了氣相合成N,N-二甲基苯胺。工藝過(guò)程如下:液體苯胺與甲醇比例混合后,在汽化塔中汽化,然后進(jìn)入管狀反應(yīng)器、空速為0.5-1.0h-1(管狀反應(yīng)器的固定床裝有負(fù)載型納米固體催化劑),在250-300℃、常壓下連續(xù)生產(chǎn)。DMA收率達(dá)96%以上。

精制方法:常含有苯胺、N-甲基苯胺等雜質(zhì)。精制時(shí)將N,N-二甲基苯胺溶解于40%硫酸中,進(jìn)行水蒸氣蒸餾。加入氫氧化鈉使呈堿性。繼續(xù)進(jìn)行水蒸氣蒸餾。餾出物分去水層,用氫氧化鉀干燥。在乙酐存在下進(jìn)行常壓蒸餾。餾出物用水洗滌,除去微量的乙酐,用氫氧化鉀,其次用氧化鋇干燥,在氮?dú)饬髦羞M(jìn)行減壓蒸餾。其他的精制方法有:加入10%的乙酐回流幾小時(shí),以除去伯胺和仲胺。冷卻后加入過(guò)量的20%的鹽酸,用乙醚萃取。鹽酸層加堿使呈堿性,再用乙醚萃取,醚層用氫氧化鉀干燥后在氮?dú)饬飨聹p壓蒸餾。也可以將N,N-二甲基苯胺轉(zhuǎn)變成苦味酸鹽,重結(jié)晶至熔點(diǎn)恒定后用溫?zé)岬?0%的氫氧化鈉水溶液分解苦味酸鹽。再用乙醚萃取,水洗和干燥后減壓蒸餾。

5.苯胺、甲醇和硫酸按比例混合均勻,在高壓釜內(nèi)進(jìn)行縮合反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)泄壓回收甲醇后,加堿中和、分離再經(jīng)減壓蒸餾即得產(chǎn)品。

6.苯胺與磷酸三甲酯進(jìn)行甲基化反應(yīng)可生成N,N-二甲基苯胺:然后用乙醚萃取,干燥蒸餾。

7.在銅-錳體系或銅-鋅- 鉻體系的齊格勒觸媒的催化床上于280℃通入按1∶ 3.5的比例配制的苯胺和甲醇混合蒸氣,可合成N,N-二甲基苯胺。得到的N,N-二甲基苯胺經(jīng)54塊塔板的精餾裝置上收集193-195℃間餾分,裝入棕色玻璃瓶?jī)?nèi)即可。為制備色譜純N,N-二甲基苯胺,可以氮?dú)鉃檩d氣,在帶有犇犅犛柱的制備氣相色譜儀上注入上述精餾得到的N,N-二甲基苯胺,通過(guò)分離收集主組分峰餾分,然后裝入玻璃安瓿瓶中密封即可。

1.儲(chǔ)存注意事項(xiàng)^[25]  儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。保持容器密封。應(yīng)與酸類、鹵素、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲(chǔ)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

2.采用鐵桶密封包裝,每桶180kg。貯存于陰涼通風(fēng)處。按易燃有毒物品規(guī)定貯運(yùn)。